ସମ୍ବାଦ - ଗ୍ରାଫେନ୍ / ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ସଶକ୍ତ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ଅଧ୍ୟୟନ |

1. ଆବରଣ ପ୍ରସ୍ତୁତି |
ପରବର୍ତ୍ତୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପରୀକ୍ଷଣକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, 30 ମିମି × 4 mm 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲକୁ ଆଧାର ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯାଇଛି |ବାଲୁକା କଳା ସହିତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଉପରେ ଥିବା ଅବଶିଷ୍ଟ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ସ୍ତର ଏବଂ କଳଙ୍କିତ ଦାଗକୁ ପୋଲାଣ୍ଡ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଏହାକୁ ଏସିଟୋନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଏକ ବିକରରେ ରଖନ୍ତୁ, ବାଙ୍ଗଜୀ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ସ କମ୍ପାନୀର bg-06c ଅଲଟ୍ରାସୋନିକ୍ କ୍ଲିନର୍ ସହିତ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଦାଗକୁ ଚିକିତ୍ସା କରନ୍ତୁ, ଅପସାରଣ କରନ୍ତୁ | ମଦ୍ୟପାନ ଏବଂ ଡିଷ୍ଟିଲ୍ ପାଣି ସହିତ ଧାତୁ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା ଆବର୍ଜନାଗୁଡିକ, ଏବଂ ଏକ ବ୍ଲୋଅର୍ ସହିତ ଶୁଖାନ୍ତୁ |ତାପରେ, ଆଲୁମିନା (Al2O3), ଗ୍ରାଫେନ୍ ଏବଂ ହାଇବ୍ରିଡ୍ କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ (mwnt-coohsdbs) ଅନୁପାତରେ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରାଯାଇଥିଲା (100: 0: 0, 99.8: 0.2: 0, 99.8: 0: 0.2, 99.6: 0.2: 0.2) | ବଲ୍ ମିଲ୍ ଏବଂ ମିଶ୍ରଣ ପାଇଁ ଏକ ବଲ୍ ମିଲ୍ (ନାନଜିଂ NANDA ଯନ୍ତ୍ର କାରଖାନାର qm-3sp2) |ବଲ୍ ମିଲର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗ 220 R / ମିନିଟ୍ ରେ ସେଟ୍ ହୋଇଥିଲା ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲ୍ ଆଡକୁ ଗଲା |

ବଲ୍ ମିଲ୍ କରିବା ପରେ, ବଲ୍ ମିଲିଂ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ବଲ୍ ମିଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ 1/2 ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ ଏବଂ ବଲ୍ ମିଲ୍ ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ବଲ୍ ମିଲିଂ ଟ୍ୟାଙ୍କରର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ବେଗକୁ 1/2 ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରନ୍ତୁ |ବଲ୍ ମିଲ୍ ହୋଇଥିବା ସିରାମିକ୍ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ ଏବଂ ବାଇଣ୍ଡର୍ 1.0 ∶ 0.8 ର ଭଗ୍ନାଂଶ ଅନୁଯାୟୀ ସମାନ ଭାବରେ ମିଶ୍ରିତ |ଶେଷରେ, ଆରୋଗ୍ୟ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଦ୍ୱାରା ଆଡେସିଭ୍ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ପ୍ରାପ୍ତ ହେଲା |

2. କ୍ଷୟ ପରୀକ୍ଷା
ଏହି ଅଧ୍ୟୟନରେ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷତିକାରକ ପରୀକ୍ଷଣ ସାଂଘାଇ ଚେନ୍ହୁଆ chi660e ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ୱର୍କଷ୍ଟେସନ୍ ଗ୍ରହଣ କରେ ଏବଂ ଏହି ପରୀକ୍ଷଣ ତିନୋଟି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ପରୀକ୍ଷା ପ୍ରଣାଳୀ ଗ୍ରହଣ କରେ |ପଲିଥିନ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ହେଉଛି ସହାୟକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, ରୂପା ରୂପା କ୍ଲୋରାଇଡ୍ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ହେଉଛି ରେଫରେନ୍ସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ଆବୃତ ନମୁନା ହେଉଛି କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, 1cm2 ର ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏକ୍ସପୋଜର କ୍ଷେତ୍ର ସହିତ |ଚିତ୍ର 1 ଏବଂ 2 ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ସେଲରେ ରେଫରେନ୍ସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍, କାର୍ଯ୍ୟ କରୁଥିବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍ ଏବଂ ସହାୟକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଡ୍କୁ ଉପକରଣ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରନ୍ତୁ, ପରୀକ୍ଷା ପୂର୍ବରୁ ନମୁନାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟରେ ଭିଜାନ୍ତୁ, ଯାହା 3.5% NaCl ସମାଧାନ ଅଟେ |

3. ଆବରଣର ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟର ତାଫେଲ୍ ବିଶ୍ଳେଷଣ |
ଚିତ୍ର 3 ଅନାବଶ୍ୟକ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ଆବରଣର 19 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ପରେ ବିଭିନ୍ନ ନାନୋ ଆଡିଭେଟ୍ସ ସହିତ ଆବୃତ ତାଫେଲ୍ ବକ୍ରକୁ ଦର୍ଶାଏ |ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କରୋଜିନ୍ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ମିଳିଥିବା କରୋସନ୍ ଭୋଲଟେଜ୍, କରୋସନ୍ କରେଣ୍ଟ୍ ଘନତା ଏବଂ ଇଲେକ୍ଟ୍ରିକାଲ୍ ଇମ୍ପେଡାନ୍ସ ପରୀକ୍ଷା ତଥ୍ୟ ଟେବୁଲ୍ 1 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି |

ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |
ଯେତେବେଳେ କ୍ଷତିକାରକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଛୋଟ ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଦକ୍ଷତା ଅଧିକ ଥାଏ, ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପ୍ରଭାବ ଭଲ |ଚିତ୍ର 3 ଏବଂ ଟେବୁଲ୍ 1 ରୁ ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଯେତେବେଳେ କ୍ଷୟ ସମୟ 19 ଘଣ୍ଟା ହୁଏ, ଖାଲି ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ସର୍ବାଧିକ କ୍ଷତିକାରକ ଭୋଲଟେଜ୍ -0.680 ଭି, ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର କ୍ଷତିକାରକ ଘନତା ମଧ୍ୟ ସର୍ବ ବୃହତ ଅଟେ, 2.890 × 10-6 A ରେ ପହଞ୍ଚିଥାଏ | / cm2 pure ଯେତେବେଳେ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ ସହିତ ଆବୃତ ହୁଏ, କ୍ଷତିକାରକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା 78% କୁ ହ୍ରାସ ପାଇଲା ଏବଂ PE 22.01% ହେଲା |ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ଏକ ଉତ୍ତମ ପ୍ରତିରକ୍ଷା ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରିଥାଏ ଏବଂ ନିରପେକ୍ଷ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ରେ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

ଯେତେବେଳେ ଆବରଣରେ 0.2% mwnt-cooh-sdbs କିମ୍ବା 0.2% ଗ୍ରାଫେନ୍ ଯୋଡାଗଲା, କ୍ଷତିକାରକ କରେଣ୍ଟ୍ ସାନ୍ଦ୍ରତା ହ୍ରାସ ହେଲା, ପ୍ରତିରୋଧ ବ increased ିଗଲା ଏବଂ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରାଯାଇଥିଲା, PE ସହିତ ଯଥାକ୍ରମେ 38.48% ଏବଂ 40.10% |ଯେତେବେଳେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ 0.2% mwnt-cooh-sdbs ଏବଂ 0.2% ଗ୍ରାଫେନ୍ ମିଶ୍ରିତ ଆଲୁମିନା ଆବରଣ ସହିତ ଆବୃତ କରାଯାଏ, କ୍ଷତିକାରକ କରେଣ୍ଟ 2.890 × 10-6 A / cm2 ରୁ 1.536 × 10-6 A / cm2 କୁ ହ୍ରାସ ହୁଏ, ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ, 11388 from ରୁ 28079 increased କୁ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଲା, ଏବଂ ଆବରଣର PE 46.85% ରେ ପହଞ୍ଚିପାରେ |ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ପ୍ରସ୍ତୁତ ଲକ୍ଷ୍ୟ ଉତ୍ପାଦରେ ଭଲ କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏବଂ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ |

4. ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ସମୟ ଭିଜାଇବାର ପ୍ରଭାବ |
ପରୀକ୍ଷଣରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟରେ ନମୁନାର ବୁଡ଼ ପକାଇବା ସମୟର ପ୍ରଭାବକୁ ବିଚାର କରି ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ, ଚିତ୍ରରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି ବିଭିନ୍ନ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ସମୟରେ ଚାରୋଟି ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବକ୍ରଗୁଡିକ ପ୍ରାପ୍ତ ହୁଏ | 4

ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |
ବୁଡ ପକାଇବା (10 ଘଣ୍ଟା) ର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଆବରଣର ଭଲ ଘନତା ଏବଂ ଗଠନ ହେତୁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଆବରଣରେ ବୁଡ଼ିବା କଷ୍ଟକର |ଏହି ସମୟରେ, ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରତିରୋଧ ଦେଖାଏ |କିଛି ସମୟ ପାଇଁ ଭିଜିବା ପରେ, ପ୍ରତିରୋଧ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ହୁଏ, କାରଣ ସମୟ ଗଡିବା ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ ଆବରଣର ଖାଲ ଏବଂ ଖାଲ ଦେଇ ଏକ କ୍ଷତିକାରକ ଚ୍ୟାନେଲ ସୃଷ୍ଟି କରେ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଯାହା ଦ୍ resistance ାରା ପ୍ରତିରୋଧର ଉଲ୍ଲେଖନୀୟ ହ୍ରାସ ଘଟିଥାଏ | ଆବରଣ

ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଯେତେବେଳେ କ୍ଷତିକାରକ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପରିମାଣରେ ବୃଦ୍ଧି ହୁଏ, ବିସ୍ତାର ଅବରୋଧ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ବ୍ୟବଧାନ ଧୀରେ ଧୀରେ ଅବରୋଧ ହୋଇଯାଏ |ସେହି ସମୟରେ, ଯେତେବେଳେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ବଣ୍ଡିଂ ତଳ ସ୍ତର / ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ବଣ୍ଡିଂ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପ୍ରବେଶ କରେ, ଜଳ ଅଣୁଗୁଡ଼ିକ ଆବରଣ / ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଜଙ୍କସନରେ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସରେ Fe ଉପାଦାନ ସହିତ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା କରିବେ, ଯାହା ଏକ ପତଳା ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଚଳଚ୍ଚିତ୍ର ଉତ୍ପାଦନ କରିବ, ଯାହା ବାଧା ସୃଷ୍ଟି କରିଥାଏ | ମାଟ୍ରିକ୍ସରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରବେଶ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରେ |ଯେତେବେଳେ ଖାଲି ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷୟ ହୋଇଯାଏ, ଅଧିକାଂଶ ସବୁଜ ଫ୍ଲୋକୁଲାଣ୍ଟ ବୃଷ୍ଟିପାତ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ତଳେ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ |ଆବୃତ ନମୁନାକୁ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଜ୍ କରିବା ସମୟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ସମାଧାନ ରଙ୍ଗ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିନଥିଲା, ଯାହା ଉପରୋକ୍ତ ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ଅସ୍ତିତ୍ୱକୁ ପ୍ରମାଣ କରିପାରିବ |

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପାରାମିଟରଗୁଡିକର ସଠିକ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ସମ୍ପର୍କକୁ ଅଧିକ ପାଇବା ପାଇଁ, ସ୍ୱଳ୍ପ ଭିଜିବା ସମୟ ଏବଂ ବୃହତ ବାହ୍ୟ ପ୍ରଭାବ କାରକଗୁଡିକ ହେତୁ, 19 ଘଣ୍ଟା ଏବଂ 19.5 ଘଣ୍ଟାର ଟାଫେଲ୍ ବକ୍ରଗୁଡିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଇଥାଏ |Zsimpwin ବିଶ୍ଳେଷଣ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଦ୍ obtained ାରା ପ୍ରାପ୍ତ କ୍ଷତିକାରକ ସାମ୍ପ୍ରତିକ ଘନତା ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ସାରଣୀ 2 ରେ ଦର୍ଶାଯାଇଛି | ଏହା ମିଳିପାରେ ଯେ ଖାଲି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ତୁଳନାରେ 19 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଭିଜାଯିବାବେଳେ, ନାନୋ ଯୋଗୀ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ଏବଂ ଆଲୁମିନା କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣର କ୍ଷତିକାରକ ଘନତା | ଛୋଟ ଏବଂ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ବଡ଼ ଅଟେ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବରଣର ସିରାମିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟ ପ୍ରାୟ ସମାନ, ଯେତେବେଳେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନ୍ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଆବରଣର ସଂରଚନା ଯଥେଷ୍ଟ ବୃଦ୍ଧି ପାଇଥାଏ, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଏକ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଦୁଇ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ଗ୍ରାଫେନର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ | ପଦାର୍ଥର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିଥାଏ |

ବୁଡ ପକାଇବା ସମୟ (19.5 ଘଣ୍ଟା) ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଖାଲି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟର ପ୍ରତିରୋଧ ବ increases ିଥାଏ, ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଏହା କ୍ଷୟର ଦ୍ୱିତୀୟ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଅଛି ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପୃଷ୍ଠରେ ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦିତ ହୁଏ |ସେହିଭଳି, ସମୟର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧ ମଧ୍ୟ ବ increases ିଥାଏ, ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଏହି ସମୟରେ, ଯଦିଓ ସେରାମିକ୍ ଆବରଣର ମନ୍ଥର ପ୍ରଭାବ ରହିଛି, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଆବରଣ / ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର ବନ୍ଧନ ଇଣ୍ଟରଫେସରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରିଛି | ରାସାୟନିକ ପ୍ରତିକ୍ରିୟା ମାଧ୍ୟମରେ |
0.2। %% mwnt-cooh-sdbs ଧାରଣ କରିଥିବା ଆଲୁମିନା ଆବରଣ ତୁଳନାରେ,%। %% ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆଲୁମିନା ଆବରଣ ଏବଂ%। %% mwnt-cooh-sdbs ଏବଂ%। %% ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆଲୁମିନା ଆବରଣ, ସମୟର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧ ଯଥେଷ୍ଟ ହ୍ରାସ ପାଇଲା, ହ୍ରାସ ହେଲା | ଯଥାକ୍ରମେ 22.94%, 25.60% ଏବଂ 9.61% ଦ୍, ାରା, ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଏହି ସମୟରେ ଆବରଣ ଏବଂ ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ମଧ୍ୟରେ ଥିବା ଗଣ୍ଠିରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରବେଶ କରିନଥିଲା, ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନର ଗଠନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ର ନିମ୍ନ ପ୍ରବେଶକୁ ଅବରୋଧ କରିଥାଏ, ଏହିପରି ସୁରକ୍ଷା କରେ | ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସଦୁହିଁଙ୍କର ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ ଅଧିକ ଯାଞ୍ଚ କରାଯାଇଥାଏ |ଦୁଇଟି ନାନୋ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବରଣର ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |

ଟାଫେଲ୍ ବକ୍ର ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଗ୍ରାଫେନ୍, କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଭୟଙ୍କ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷୟକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଆଡେସିଭ୍ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧ |ଆବରଣର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନାନୋ ଯୋଗକର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ, କ୍ଷୟ ପରେ ଆବରଣର ମାଇକ୍ରୋ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଦେଖାଗଲା |

ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |

ଚିତ୍ର 5 (A1, A2, B1, B2) କ୍ଷୟ ପରେ ବିଭିନ୍ନ ଆକାରରେ 304 ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଆବୃତ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ସର ଭୂପୃଷ୍ଠ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଦେଖାଏ |ଚିତ୍ର 5 (A2) ଦର୍ଶାଏ ଯେ କ୍ଷୟ ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠ କଠିନ ହୋଇଯାଏ |ଖାଲି ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ପାଇଁ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ରେ ବୁଡ଼ ପକାଇବା ପରେ ଭୂପୃଷ୍ଠରେ ଅନେକ ବଡ଼ କ୍ଷତିକାରକ ଗର୍ତ୍ତ ଦେଖାଯାଏ, ଯାହା ସୂଚାଇଥାଏ ଯେ ଖାଲି ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ ଏବଂ ମେଟ୍ରୋସରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରବେଶ କରିବା ସହଜ |ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ଆବରଣ ପାଇଁ, ଚିତ୍ର 5 (B2) ରେ ଦେଖାଯାଇଥିବା ପରି, ଯଦିଓ କ୍ଷତିକାରକ ପରେ କ୍ଷତିକାରକ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡିକ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୁଏ, ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଘନ ସଂରଚନା ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ସିରାମିକ୍ ଆବରଣର ଉତ୍କୃଷ୍ଟ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଆକ୍ରମଣକୁ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଭାବରେ ଅବରୋଧ କରିଥାଏ, ଯାହା ଏହାର କାରଣ ବର୍ଣ୍ଣନା କରେ | ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉନ୍ନତି |

ଦାଖଲ କରନ୍ତୁ |

Mwnt-cooh-sdbs ର ସର୍ଫେସ୍ ମର୍ଫୋଲୋଜି, 0.2। %% ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବରଣ ଏବଂ%। %% mwnt-cooh-sdbs ଏବଂ 0.2। 0.2% ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବରଣ |ଏହା ଦେଖାଯାଇପାରେ ଯେ ଚିତ୍ର 6 (B2 ଏବଂ C2) ରେ ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଦୁଇଟି ଆବରଣର ସମତଳ ଗଠନ ଅଛି, ଆବରଣରେ ଥିବା କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ବନ୍ଧନ କଠିନ, ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଆଡେସିଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃ ly ଭାବରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ |ଯଦିଓ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦ୍ୱାରା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, କମ୍ ଖାଲ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗଠନ ହୁଏ |କ୍ଷୟ ପରେ, ଆବରଣର ପୃଷ୍ଠ ଘନ ଏବଂ ସେଠାରେ କିଛି ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଗଠନ ଅଛି |ଚିତ୍ର 6 (A1, A2) ପାଇଁ, mwnt-cooh-sdbs ର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, କ୍ଷୟ ପୂର୍ବରୁ ଆବରଣ ଏକ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ |କ୍ଷୟ ପରେ, ମୂଳ ଅଂଶର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ ଗଭୀର ହୋଇଯାଏ |ଚିତ୍ର 6 (B2, C2) ତୁଳନାରେ, ସଂରଚନାରେ ଅଧିକ ତ୍ରୁଟି ଅଛି, ଯାହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ କ୍ଷତିକାରକ ପରୀକ୍ଷଣରୁ ପ୍ରାପ୍ତ ଆବରଣ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟର ଆକାର ବଣ୍ଟନ ସହିତ ସମାନ |ଏହା ଦର୍ଶାଏ ଯେ ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ, ବିଶେଷତ gra ଗ୍ରାଫେନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ର ମିଶ୍ରଣରେ ସର୍ବୋତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକ ଥାଏ |ଏହାର କାରଣ ହେଉଛି ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନର ଗଠନ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କ୍ରାକର ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ |

5. ଆଲୋଚନା ଏବଂ ସାରାଂଶ
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ ଉପରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନ୍ ଆଡିଭାଇଟ୍ସର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଆବରଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଗଲା:

| cm2, ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ 11388 from ରୁ 28079 is କୁ ବୃଦ୍ଧି କରାଯାଇଛି, ଏବଂ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଦକ୍ଷତା ସର୍ବ ବୃହତ, 46.85% |ଖାଣ୍ଟି ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ ସହିତ ତୁଳନା କରାଯାଏ, ଗ୍ରାଫେନ୍ ଏବଂ କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ କମ୍ପୋଜିଟ୍ ଆବରଣର ଉତ୍ତମ କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକତା ଅଛି |

()) ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ର ବୁଡିବା ସମୟର ବୃଦ୍ଧି ସହିତ, ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଆବରଣ / ସବଷ୍ଟ୍ରେଟ୍ ର ମିଳିତ ପୃଷ୍ଠରେ ପ୍ରବେଶ କରି ଧାତୁ ଅକ୍ସାଇଡ୍ ଫିଲ୍ମ ଉତ୍ପାଦନ କରେ, ଯାହା ସବଷ୍ଟ୍ରେଟରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ପ୍ରବେଶକୁ ବାଧା ଦେଇଥାଏ |ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ପ୍ରଥମେ ହ୍ରାସ ହୁଏ ଏବଂ ତାପରେ ବ increases େ, ଏବଂ ଶୁଦ୍ଧ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଖରାପ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନର ଗଠନ ଏବଂ ସନ୍ତୁଳନ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ର ନିମ୍ନ ପ୍ରବେଶକୁ ଅବରୋଧ କଲା |ଯେତେବେଳେ 19.5 ଘଣ୍ଟା ପାଇଁ ଭିଜାଯାଏ, ନାନୋ ସାମଗ୍ରୀ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବରଣର ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିବନ୍ଧକ ଯଥାକ୍ରମେ 22.94%, 25.60% ଏବଂ 9.61% ହ୍ରାସ ପାଇଲା ଏବଂ ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ଭଲ ଥିଲା |

6. ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧର ପ୍ରଭାବ ପ୍ରଣାଳୀ |
ଟାଫେଲ୍ ବକ୍ର ଏବଂ ବ electrical ଦୁତିକ ପ୍ରତିରୋଧ ମୂଲ୍ୟର ପରିବର୍ତ୍ତନ ବକ୍ର ମାଧ୍ୟମରେ, ଏହା ଜଣାପଡିଛି ଯେ ଗ୍ରାଫେନ୍, କାର୍ବନ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ସେମାନଙ୍କ ମିଶ୍ରଣ ସହିତ ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ ଧାତୁ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧକୁ ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଭୟଙ୍କ ସିନର୍ଜିଷ୍ଟିକ୍ ପ୍ରଭାବ କ୍ଷୟକୁ ଆହୁରି ଉନ୍ନତ କରିପାରିବ | ଆଡେସିଭ୍ ସିରାମିକ୍ ଆବରଣର ପ୍ରତିରୋଧ |ଆବରଣର କ୍ଷତିକାରକ ପ୍ରତିରୋଧ ଉପରେ ନାନୋ ଯୋଗକର ପ୍ରଭାବକୁ ଅଧିକ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବାକୁ, କ୍ଷୟ ପରେ ଆବରଣର ମାଇକ୍ରୋ ଭୂପୃଷ୍ଠ ମର୍ଫୋଲୋଜି ଦେଖାଗଲା |

7. ଆଲୋଚନା ଏବଂ ସାରାଂଶ
ଆଲୁମିନା ସେରାମିକ୍ ଆବରଣ ଉପରେ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନ୍ ଆଡିଭାଇଟ୍ସର କ୍ଷୟ ପ୍ରତିରୋଧ ପରୀକ୍ଷଣ ଏବଂ ଆବରଣର ଭୂପୃଷ୍ଠ ମାଇକ୍ରୋସ୍ଟ୍ରଷ୍ଟ୍ରକଚରର ବିଶ୍ଳେଷଣ ମାଧ୍ୟମରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ ସିଦ୍ଧାନ୍ତ ନିଆଗଲା:

()) ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ ହେତୁ, କେବଳ ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ସହିତ ଯୋଡି ହୋଇଥିବା ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପୂର୍ବରୁ ସମାନ ଭାବରେ ବଣ୍ଟିତ ଖଣ୍ଡିଆ ଗଠନ ଅଛି |କ୍ଷୟ ପରେ, ମୂଳ ଅଂଶର ଛିଦ୍ରଗୁଡ଼ିକ ସଂକୀର୍ଣ୍ଣ ଏବଂ ଲମ୍ବା ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ଚ୍ୟାନେଲଗୁଡ଼ିକ ଗଭୀର ହୋଇଯାଏ |ଗ୍ରାଫେନ୍ ଧାରଣ କରିଥିବା ଆବରଣର କ୍ଷୟ ପୂର୍ବରୁ ସମତଳ ଗଠନ ଅଛି, ଆବରଣରେ ଥିବା କଣିକା ମଧ୍ୟରେ ମିଶ୍ରଣ ନିକଟତର, ଏବଂ ଏଗ୍ରିଗେଟ୍ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଆଡେସିଭ୍ ଦ୍ୱାରା ଦୃ ly ଭାବରେ ଗୁଡ଼ାଯାଇଥାଏ |ଯଦିଓ କ୍ଷୟ ପରେ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ଦ୍ surface ାରା ଭୂପୃଷ୍ଠ ନଷ୍ଟ ହୋଇଯାଏ, ସେଠାରେ କିଛି ଖାଲ ଚ୍ୟାନେଲ ଅଛି ଏବଂ ଗଠନ ଏପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ଘନ ଅଟେ |ଅଙ୍ଗାରକାମ୍ଳ ନାନୋଟ୍ୟୁବ୍ ଏବଂ ଗ୍ରାଫେନର ଗଠନ ଫଳପ୍ରଦ ଭାବରେ କ୍ରାକର ବିସ୍ତାରକୁ ରୋକିପାରେ ଏବଂ ମ୍ୟାଟ୍ରିକ୍ସକୁ ସୁରକ୍ଷା ଦେଇପାରେ |

ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ମାର୍ଚ -09-2022 |